一、技術參數

典型應用行業：本品廣泛地應用于汽車、家俱、電子儀器、家用電器、CPU散熱器、運動器材等成品件的耐腐蝕處理或塗裝前鈍🧛🏾‍♀️化處理。

（一）使用方法：

密度（g/cm3）：1.00±0.02，PH=4.6±0.02，10±0.5s/100ml。

（二）注意事項：

       ①必須在前處理将工件表面徹底除油和去除氧化層，确👽保表💯面無水膜殘留；若使用的脫脂劑含矽酸鹽，則之後最好使用🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻含氟化物的酸蝕藥劑處理；

       ②處理前的最後一道水洗，pH值必須在3.5-4，以免對鈍化槽🧑🏽‍🎄的👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽pH值影響🙂‍↔️過大；

       ③産品處理後皮膜須以純水清洗，以獲得較好的防腐性；

       ④鈍化後還要做噴漆處理，則須控制最後一道水洗槽的電導率小于30us∕cm，幹燥時，須控制工件表面溫度不高于65℃；

       ⑤工件要進行中性鹽霧測試之前，須在室溫下放置♌️24小時；

       ⑥确保皮膜的質量，後續要做噴塗處理，建議在鈍化🧑🏾‍🎄後7天内進行；

       ⑦得到優良的防腐功能，建議使用以下之操作條件：30℃、4 min或  40℃、 2 min ，無色鈍化皮膜 : 30℃、60s；

       ⑧膜的幹燥方式 ：表面溫度需控制在65℃以下。 但含銅的💔鋁👾合金，幹燥溫度可以大于100℃，不會影響防腐性能；

       ⑨重 ：最佳的皮膜重量 0.3g∕m，能提供最好的防腐功能。無色鈍化皮膜重量 0.075 g∕m。 作爲上漆的前處理，最好的膜厚重量 0.08 ~0.12 g∕m；

（三）溶液維護：

       ① 簡易管理方式 : 預先配制标準比色樣（留存對比），再與現場操作液對比色澤，根據操作液與色樣的色澤之差别…來做适當補充。

       ②定期檢測pH值，耐腐蝕處理PH值控制在：3.7-3.9；塗裝前處理PH值控制在：3.4-3.9

随着處理時間的增長，有效成分消耗，處理液濃度降低，從而影響皮膜的生成質量，此時須補充鋁皮膜劑以保持處理液ˇ之正常濃度。工作液使用一段時間以後，若補充原液，生成的皮膜質量仍不理想，應廢棄原處理液重新配槽。

二、産品特點

       1、本品由三價鉻和其它加速劑、絡合劑等複配而成，當鋁🏃🏿‍♀️‍➡️及其合金制品與處理液接觸時，溶液中的氧化劑便會🙈發生作用，使制品表面生成一層具一定🛀🏼厚度、硬♌️度、耐腐蝕之保護膜，該保護膜能耐煙霧試驗至少300小時（具體視鋁材質而定），且具有耐高溫及👨‍🦰低電阻的特👌性，皮膜顔色分爲透明、淡彩、黃色三種🧑🏽‍🎄。廣泛應用于鋁鑄件、銅鋁結合件和鋁合金等材質表面鈍化、抗氧化。

       2、型号：510鋁皮膜劑。

       3、保存與運輸：25kg∕桶，密封置幹燥，陰涼處，兩年。